自從出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段。有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計（CAD）、實體建模（Pro、Ug、Solidworks等）、系統分析和設計方法學等理論，已逐漸用于機械零件的研究和設計。更好地實現多種學科的綜合，實現宏觀與微觀相結合，探求新的原理和結構，更多地采用動態設計和精確設計，更有效地利用電子計算機，進一步發展設計理論和方法，是這一學科發展的重要趨向。
接下來我司小編為大家講述——機械零部件修理局部修理法  ：
    ●調整或更換法：調整或更換法包括墊片調整法、換位法、局部更換法、換件法。
       1、 墊片調整法：當配合件磨損后間隙達到最大允許間隙△最大時，只調整配合件墊片使其恢復到新裝配時初始（或公稱）間隙△初始，而不進行加工，或只進行刮研，這種修理方法稱為調整法。此法適合承受沖擊載荷的配合件，只用于臨時性的應急修理。
       2、換位法：將已磨損的零件調換一個方位，利用零件未磨損或磨損較輕的部位繼續工 作。例如：對于結構對稱的齒輪，若輪齒只是單面磨損，且磨損未達到極限值 時，將齒輪翻轉180°利用為磨損的另一面繼續工作而不影響其結構，同樣對結構對稱的軸、盤類零件此法也適用。
      3、局部更換法：某一局部磨損或損傷嚴重而其余部分尚好的零件，這時，如果結構允 許可將磨損或損傷嚴重的地方切除，再重新修補后加工到所需的尺寸，這種方法稱為局部更換法。
      4、換件法：當零件磨損或損傷后，用新的備用零件替換原來的零件的修理方法稱為換件法。
 ●修理尺寸法：配合件在使用中由于磨損而不能正常工作，這時可僅對配合件中某一零件 進行修理加工，去除磨損層，獲得一個恢復到原來的幾何形狀和表面精度的新尺寸，并根據該尺寸選配另一零件與之配合，從而達到原配合性質，這種修理方法稱為修理尺寸法-上海機械加工友情指出！
       1、 修理尺寸的個數（即修理次數）：修理次數和大小可根據不更換的零件的最大允許磨 損量確定。dn=d最小= d公稱-2n（x+y）  
        2、特點：  （1）、優點：修理尺寸法能大大延長復雜而貴重零件的使用壽命，既簡單又可靠，故在 化工機械修理工作中得到廣泛的應用。   （2）、缺點：是限制了零件的互換性，備品備件需求量大。對同類設備多而又需要經常 更換的備品備件，可將修理尺寸標準化，以便于備品備件的準備。
 ●鑲加零件法：零件磨損或斷裂均可采用鑲加零件的方法修復。零件工作部位磨損或斷裂 后，當其強度和結構允許時，可將磨損或斷裂部分進行加工，再加工一特制配合件以過盈配合壓入或其它方法鑲加以補償磨損或修復，這種方法即為鑲加零件法。鑲加零件法包括 鑲襯套、綴縫釘、補補錠、扣合件等。